激光切割技术革新助推金属加工产业升级

近年来，柳州作为西南工业重镇，在激光切割领域持续突破创新。本地激光切割厂家通过技术升级与工艺优化，显著提升了金属激光切割加工的效率与精度，为区域制造业注入新动能。

在产能提升方面，柳州企业通过冷冲工艺、预落孔技术及多零件共基座切割工装等创新手段，实现了整车零件切割效率最高提升41.7%的突破。其中，针对热成型零件的冷冲切工艺开发，解决了传统激光切割分工序多、毛刺大的痛点，为行业提供了可复用的技术方案。

技术应用层面，万瓦级高功率激光设备的引入成为亮点。某企业采用12000瓦激光切割机，可精准处理1mm至30mm的碳钢材料，公差控制在50丝（0.5mm）以内，显著优于传统等离子切割。此外，智能校平技术与无码工装系统的结合，进一步保障了超薄金属板材的切割平整度，如6mm船用甲板的绑扎孔加工合格率达98.3%。

面对型钢切割中的摆放规范、料台磨损等行业难题，柳州企业率先引入激光线扫描仪与视觉识别技术，通过实时补偿变形与偏移，将产品合格率提升20%以上。专家指出，未来激光切割技术将向自动化、多功能化方向发展，进一步推动柳州金属加工产业链的高效与绿色转。

当前，柳州正以激光切割为切入点，加速传统制造业智能化升级，为区域经济高质量发展提供坚实支撑。