激光切割厂家讲主要特性

激光切割厂家讲主要特性

激光切割的切缝窄工件变形小激光束聚焦成很小的光点，使焦点处很高的功率密度。这时光束输入的热量远过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。

随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。柳州激光切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。

进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。大多数与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。

激光切割刺、皱折、精度高，等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺被优先选用;尽管它速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，修理模具，还节约换模具时间，从而节省了费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是合算的。无接触激光束聚焦后形成具有能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。

先激能转换成的热能保持在的区域内，可提供⑴狭的直边割缝;⑵小的邻近切边的热影响区;⑶的局部变形。其次，激光束对工件不施加力，它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形;⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题;⑶切割材料考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，硬度的材料都可以切割。

再次，激光束可控，并有高的适应性和柔性，因而⑴与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化;⑵由于不存在对切割工件的限制，激光束具有的仿形切割能力;⑶与计算机结合，可整张板排料，节省材料。适应性和灵与其它常规方法相比，激光切割具有大的适应性。

金属激光切割加工与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能象激光束那样作用于一个的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。⒈切割表面粗糙度Rz⒉切口挂渣尺寸⒊切边垂直度和斜度u⒋切割边缘圆角尺寸r⒌条纹后拖量n⒍平面度F