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金属或许是最常见的用柳州激光切割的材料。世界各地数百个行业的制造过程的开始或结束时都使用某种类型的金属。
寻找一种能够有效切割金属、降低成本并仅保持最高安全水平的工艺似乎是一项艰巨的任务。激光的发明可以追溯到1960年代,后来发展成为如今普遍使用的光纤激光器,越来越受到人们的追捧。
应该使用哪种类型的激光切割机进行金属激光切割加工?
可以使用三种类型的切割工艺来用激光切割金属——气体、晶体和纤维。用二氧化碳或氮气混合物进行气割,并使用Nd:YAG(掺钕钇铝石榴石)和Nd:YVO(掺钕原钒酸钇)晶体进行晶体切割。这两个工艺比光纤激光切割要久远得多,其历史可以追溯到1960年代,而光纤激光是一个相对较新的工艺。
简而言之,这三种切割工艺中的每一种都可以用来切割金属,尽管气体激光器有时的表现稍显不足。
晶体激光器非常适合切割金属,但是通常只在需要高功率的情况下才使用此工艺,可用于非常厚的金属。晶体激光机价格昂贵,需要使用昂贵的泵浦二极管,因此,如果您需要更换零件,这可能会严重影响您的银行存款余额!晶体激光器的使用寿命比其他类型的激光机短,约为8,000至15,000小时。
过去一段时间内,气体激光机取得了很大的进步,现在更擅长切割金属。这是最常见的激光切割工艺,比晶体激光器便宜。
但是,与光纤激光切割工艺相比,后者在切割金属时更具优势。无论厚板或是薄板,光纤激光器的切割速度都会更快。
此外,使用气体激光器时,损坏金属原材料的风险更高。如果气体不是完全纯净,则金属可能会被氧化并呈现黄色。另外,气体激光切割机不能很好地切割反射金属,因为光束会在金属表面反射回来,从而损坏激光切割机的部件,而光纤激光器则没有这个问题。
除此之外,光纤激光器的运行成本要便宜得多,使用寿命约为100000小时,很少需要维护,只需要便宜的替换零件即可。
对企业和激光切割厂家的调研显示,在气体激光切割机和光纤激光切割机的选择上,更多人倾向于光纤激光切割。
尽管气体激光器更适合于较重的金属板,但是光纤激光器通常速度更快,能耗更低,可以与反射金属一起使用,并且维修间隔延长了50%,维修成本仅为原来的一半。